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机制木炭所含的灰份少，在炭化窑里炭化的过程中，已经把大部分***物质燃烧分解了。燃烧起来无味。机制木炭因为经过高压高温，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！密度大也直接导致知己木炭的燃烧时间更长。制棒程序。将具有一定干燥度的原料经制棒机高温压制成棒。炭化过程。制成薪棒后，用炭化炉炭化，冷却后即是机制木炭。这样的步骤需要在相对应的设备帮助下才能完成，即粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等。

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机制木炭仍然含有数量可估计的柏油残留物和原生木的灰烬。木炭的含灰量大约是3％一5%；柏油残留物的分量大约占30%，其它剩余的即是固态碳―大约占65％一70％。原料中的木纤维的含量对木炭的产量具有正面的影响。木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般的也能生产出密度大且坚固的机制炭。传统机制木炭是用锯末原料先成型后碳化，炭粉成型木炭恰恰相反，是先将原料碳化后再成型，通过加入粘合剂用机器挤压成各种形状的人造木炭品种。

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机制木炭起源于日本，产品称“木力亏仆”，后经台湾传入大陆。机制木炭的原材料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆、豆杆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原材料。机制木炭厂的木炭采用800度以上的高温经特殊工艺压制而成，燃烧时间去延长30%。重要的就是它***、、无味，不会去对人造成伤害。